Viene de Principales Cambios del Sistema
Por Germán Cañón
Consultor Especialista
gcanon@inalcec.com.co
Para facilitar el proceso de transición, necesario para mejora el sistema de gestión de la calidad, resulta conveniente realizar las siguientes actividades:
1. Evalúe si está cumpliendo los requisitos jurídicos aplicables al producto
2. Evalúe la confiabilidad y oportunidad de los métodos de retroalimentación de sus clientes
3. Revise si el mapa de procesos, muestra las actividades que son ventajas competitivas de la organización
4. Evalúe los métodos de planificación de la calidad que se aplica para cumplir requisitos, prevenir riesgos y mejorar continuamente el valor generado a los clientes
5. Revise si los planes de calidad de los procesos contratados con terceros describen el tipo y alcance del control
6. Simplifique su documentación, integrando los procedimientos exigidos en la norma en un documentos que describa el proceso de mejora continua
7. Revise la adecuación y eficacia los métodos de desarrollo y calificación de las competencias del personal que afecta la conformidad del producto
8. Evalúe los métodos aplicados para la formulación, planificación y revisión de la eficacia de las acciones correctivas y preventivas
9. Examine si tiene respuestas soportadas en evidencias objetivas los requisitos relativos, especificados con los términos: aplicable, conveniente, apropiado, o necesario.
10. Incluir la evaluación del sistema como entrada para la revisión gerencial
La conclusión
La nueva norma esta lista para ser aplicada. Es tiempo ahora de reconocer la necesidad de consolidar una gestión basada en procesos y resultados, más que en actividades y documentos, soportada en un proceso eficaz y continuo de mejora y centrado en la satisfacción de los clientes, como estrategia fundamental para mejorar la competitividad, el desempeño y la sostenibilidad de la organización.
Acepta el reto? Lo Invito a actuar.
Germán Cañón Z.
gcanon@inalcec.com.co
domingo, 21 de junio de 2009
Principales Cambios ISO 9001 2008
Etiquetas:
Cambios,
ISO 9001 2008
Viene de Sistema de Gestión Calidad
Por Germán Cañón
Consultor Especialista
gcanon@inalcec.com.co
Los principales cambios que pueden implicar ajustes significativos del sistema de gestión de la calidad son:
1. Productos que cumplen la ley: el sistema debe asegurar la conformidad de los requisitos jurídicos (legales y reglamentarios) aplicables (en lugar de relacionados con) al producto (Numerales 1.1, 7.2.1 c).
2. Responsabilidad hasta el final: los requisitos del producto especificados por el cliente, pueden incluir el reciclaje, o la disposición final del producto (Numeral 7.2.1 a y Nota)
3. Procesos necesarios y eficaces: los procesos se deben determinar y gestionar para lograr los resultados esperados (Numerales 0.2, 4.1 a)
4. Procesos externos controlados: el tipo y el alcance de los procesos contratados con terceros debe estar definido (en lugar de identificado) (Numeral 4.1, Notas 1,2,3)
5. Control de procesos a la medida: el tipo y alcance de los métodos convenientes para el seguimiento y medición apropiados de cada proceso, deben planificarse considerando su impacto en la conformidad con los requisitos del producto y la eficacia del sistema de gestión de la calidad. (Numeral 8.2.3)
6. Personal competente para la conformidad del producto: se deben planificar las acciones necesarias para que el personal que realiza trabajos que afecten la conformidad con los requisitos del producto (Ya no es el que afecte la calidad) logre la competencia requerida (Numeral 6.2.2 b)
7. No más representantes externos: El representante de la dirección, debe pertenecer a la organización (Numeral 5.5.2)
8. Menos documentación: un solo documento puede direccionar los requisitos de uno, o más de los procedimientos exigidos en la norma (Numeral 4.2.1 – Nota 1)
9. Información del cliente controlada: se debe identificar, verificar, proteger y salvaguardar la información personal del cliente (propiedad del cliente) suministrada para su utilización o incorporación dentro del producto. (Numeral 7.5.4)
10. Mejores métodos de retroalimentación del cliente: el seguimiento de la satisfacción del cliente puede incluir los resultados obtenidos de fuentes como encuestas de satisfacción de los clientes, información del cliente relacionada con la calidad de los productos suministrados, sondeos de opinión de los usuarios, análisis de negocios perdidos, felicitaciones, reclamos por garantía, reportes de los distribuidores (Numeral 8.2.1 – Nota)
11. Hallazgos de auditoria corregidos y solucionados: cualquier corrección necesaria, y las acciones correctivas, se toman sin demora injustificada para eliminar las no conformidades detectadas en la auditoria y sus causas (Numeral 8.2.2)
12. Mejora continua y eficaz: se deben incluir los procesos de análisis y mejoramiento como necesarios para el sistema de gestión de la calidad (Numeral 4.1 –Nota), en los que se analicen los datos apropiados relacionados con los proveedores (numeral 7.4), los procesos (Numeral 8.2.3), los productos (Numeral 8.2.4) y los clientes (Numeral 8.2.1) para su mejora continua, tomando acciones preventivas y correctivas que deben ser eficaces (Numerales 8.5.2 y 8.5.3)
Recomendaciones para la Transición
Por Germán Cañón
Consultor Especialista
gcanon@inalcec.com.co
Los principales cambios que pueden implicar ajustes significativos del sistema de gestión de la calidad son:
1. Productos que cumplen la ley: el sistema debe asegurar la conformidad de los requisitos jurídicos (legales y reglamentarios) aplicables (en lugar de relacionados con) al producto (Numerales 1.1, 7.2.1 c).
2. Responsabilidad hasta el final: los requisitos del producto especificados por el cliente, pueden incluir el reciclaje, o la disposición final del producto (Numeral 7.2.1 a y Nota)
3. Procesos necesarios y eficaces: los procesos se deben determinar y gestionar para lograr los resultados esperados (Numerales 0.2, 4.1 a)
4. Procesos externos controlados: el tipo y el alcance de los procesos contratados con terceros debe estar definido (en lugar de identificado) (Numeral 4.1, Notas 1,2,3)
5. Control de procesos a la medida: el tipo y alcance de los métodos convenientes para el seguimiento y medición apropiados de cada proceso, deben planificarse considerando su impacto en la conformidad con los requisitos del producto y la eficacia del sistema de gestión de la calidad. (Numeral 8.2.3)
6. Personal competente para la conformidad del producto: se deben planificar las acciones necesarias para que el personal que realiza trabajos que afecten la conformidad con los requisitos del producto (Ya no es el que afecte la calidad) logre la competencia requerida (Numeral 6.2.2 b)
7. No más representantes externos: El representante de la dirección, debe pertenecer a la organización (Numeral 5.5.2)
8. Menos documentación: un solo documento puede direccionar los requisitos de uno, o más de los procedimientos exigidos en la norma (Numeral 4.2.1 – Nota 1)
9. Información del cliente controlada: se debe identificar, verificar, proteger y salvaguardar la información personal del cliente (propiedad del cliente) suministrada para su utilización o incorporación dentro del producto. (Numeral 7.5.4)
10. Mejores métodos de retroalimentación del cliente: el seguimiento de la satisfacción del cliente puede incluir los resultados obtenidos de fuentes como encuestas de satisfacción de los clientes, información del cliente relacionada con la calidad de los productos suministrados, sondeos de opinión de los usuarios, análisis de negocios perdidos, felicitaciones, reclamos por garantía, reportes de los distribuidores (Numeral 8.2.1 – Nota)
11. Hallazgos de auditoria corregidos y solucionados: cualquier corrección necesaria, y las acciones correctivas, se toman sin demora injustificada para eliminar las no conformidades detectadas en la auditoria y sus causas (Numeral 8.2.2)
12. Mejora continua y eficaz: se deben incluir los procesos de análisis y mejoramiento como necesarios para el sistema de gestión de la calidad (Numeral 4.1 –Nota), en los que se analicen los datos apropiados relacionados con los proveedores (numeral 7.4), los procesos (Numeral 8.2.3), los productos (Numeral 8.2.4) y los clientes (Numeral 8.2.1) para su mejora continua, tomando acciones preventivas y correctivas que deben ser eficaces (Numerales 8.5.2 y 8.5.3)
Recomendaciones para la Transición
ISO 9001 2008
Etiquetas:
ISO 9001 2008
Una Nueva Norma Para un Mejor Sistema de Gestión de la Calidad
Por Germán Cañón
Consultor Especialista
gcanon@inalcec.com.co
El proceso de revisión sistemática de las normas de la familia ISO
Con la publicación de la cuarta edición de la norma ISO 9001, se cierra un nuevo ciclo de revisión que se inició en febrero de 2007, con el propósito fundamental de facilitar la interpretación y aplicación de los requisitos por parte de los usuarios.
Esta nueva versión incluye sesenta y dos cambios, distribuidos en 33 numerales y que se pueden clasificar en adiciones, modificaciones y eliminaciones, en una nueva con ahora tiene tres características: Claridad, Consistencia, Compatibilidad.
Se mejoró la claridad de la norma con el uso de términos más adecuados, el reordenamiento de los textos y la inclusión de notas explicativas.
Se mejoró la consistencia entre los requisitos haciendo referencia a los numerales que se encuentran interrelacionados en el texto de la norma, al igual que la consistencia con la realidad de las empresas, al incluir términos que permiten flexibilizar las acciones que se deben adoptar para cumplir los requisitos, según sea aplicable, conveniente, apropiado, o si se considera necesario para la organización.
Se mejoró la compatibilidad con la norma ISO 14001:2004, para facilitar la integración con el sistema de gestión ambiental, unificando el uso de términos y requisitos comunes, aclarando el alcance de los requisitos relacionados con el ambiente de trabajo, así como la definición de requisitos para la disposición de los productos después de uso y actualizando la tabla de correspondencia entre los requisitos establecidos en las dos normas.
Los cambios significativos: Máximo beneficio con el mínimo impacto
Si el sistema de gestión de la calidad, está orientado a satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes, aplica un modelo de operación basado en los procesos determinados como esenciales para lograr el éxito y se encuentra mejorando continuamente las competencias, los productos y el valor generado a los clientes, de acuerdo con la estrategia de sostenibilidad y competitividad de la organización, no deberían generarse grandes modificaciones en su planificación, documentación, o funcionamiento para cumplir la nueva norma ISO 9001:2008. Si no es así, es el momento oportuno para mejorarlo, optimizando su configuración y operación.
Principales Cambios del Sistema
lunes, 8 de junio de 2009
5S Elementos en Perfecto Equilibrio
Etiquetas:
Calidad,
Gestión de la Calidad,
Mejoramiento Continuo,
Programa 5S
Las 5S
Elementos en Perfecto Equilibrio
El método 5S es un programa estructurado para mejorar la organización y sistematización del lugar de trabajo. El método refuerza la conciencia de propiedad y estimula la participación de los empleados, lo que se traduce en una importante reducción de costes y una mejora de la seguridad (de los productos, procesos y servicios).
Objetivos del 5S
Beneficios del Programa 5S con INALCEC
Para la Empresa
Experiencia de INALCEC con 5S
Información Comercial:
npetrelly@inalcec.com.co
www.inalcec.com.co
Elementos en Perfecto Equilibrio
El método 5S es un programa estructurado para mejorar la organización y sistematización del lugar de trabajo. El método refuerza la conciencia de propiedad y estimula la participación de los empleados, lo que se traduce en una importante reducción de costes y una mejora de la seguridad (de los productos, procesos y servicios).
Objetivos del 5S
- Identificar, reducir y eliminar desperdicios
- Lograr seguridad y calidad antes que Productividad
- Tener ambientes de trabajo estimulantes en entorno y actitud de todos los colaboradores.
- Tener resultados visibles para todos
- Facilitar las actividades que requieren disciplina
- Mejorar la imagen de la Organización
Beneficios del Programa 5S con INALCEC
Para la Empresa
- Reducción del tiempo de cambio/ alistamiento de herramientas, lo cual aumenta la posibilidad de ofrecer mayor variedad de productos sin mantener inventarios elevados.
- Mejorar la calidad del producto / servicio, a través de la organización y el orden, evitando la presencia de defectos, errores o retrasos en la producción o en la operación del equipo.
- Disminución / eliminación de desperdicios (inventarios, esperas o tiempos muertos, movimientos innecesarios, desperdicios de materiales, espacios subutilizados, entre otros).
- Aumento de la confiabilidad de las entregas.
- Orienta al trabajador sobre cómo hacer, organizar y disponer su sitio de trabajo
- Promueve que el sitio de trabajo sea agradable y por ende mejora la satisfacción del trabajo.
- Ayuda a conocer lo que se espera que haga el trabajador y cuándo y dónde se espera que lo haga.
- Facilita las comunicaciones con sus superiores y pares.
Experiencia de INALCEC con 5S
- Corpacero (Bogotá)
- Khemra Technologies (Bogotá)
- Impresora del Sur (Cali)
- Maper S.A. (Medellín)
- Molinos Roa
- Dian
- Finagro
- Ministerio de Agricultura.
Información Comercial:
npetrelly@inalcec.com.co
www.inalcec.com.co
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